1、設備簡(jiǎn)介:

裝置特別針對于有機溶劑，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來(lái)進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，易燃易爆的特點(diǎn)特別設計該套閉式循環(huán)噴霧系統。

1.1防爆系統：

第一層氮氣防爆：根據氮氣的惰性氣體的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮氣循環(huán)，氧含量在3%以下系統才能正常運行。

第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開(kāi)，可泄壓，詳細工控流程請咨詢(xún)工廠(chǎng)技術(shù)工程師。

第三層防爆片防爆，當干燥塔系統塔內壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆

第四層整機防爆，內部帶通風(fēng)系統（可選配），適合有害氣體.

1.2產(chǎn)品特點(diǎn)：

能防止氧化，避免危險；

容易實(shí)現無(wú)菌化無(wú)塵化。

能回收料液中的溶劑 。

提高芳香成分的保存度。

能對可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。

能干燥熱敏性非常高的料液。

能達到低公害、無(wú)公害。

能省去除臭裝置。

能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。

1.3適用產(chǎn)品：

非氧化類(lèi)陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調味料、健康食品。醫藥品、維生素、有機藥品。合成樹(shù)脂、蠟等。

2、總體結構（以喬楓設計為準）

設備主要由：送料系統、加熱系統、霧化系統、噴霧干燥系統、惰性氣體循環(huán)系統、產(chǎn)品回收系統、冷凝系統組成。

2.1進(jìn)料系統

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅動(dòng)下，漿料通過(guò)管路閥門(mén)到達霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2.2加熱系統

加熱系統由氮氣—電加熱系統組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內將干燥介質(zhì)（氮氣）直接加熱并通過(guò)一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內

2.3干燥塔

干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內部需要設置過(guò)濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

2.4產(chǎn)品回收系統

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復利用。

2.5氣體循環(huán)系統

氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機來(lái)完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過(guò)濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機重復使用，即形成氣體循環(huán)系統。

2.6冷凝系統

冷凝系統由制冷機組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過(guò)濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統，有機溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過(guò)冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內。

2.7霧化系統

本系統采用機械結構的硬接觸，無(wú)任何密封墊，無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過(guò)熱的腐蝕蒸汽長(cháng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線(xiàn)，從而腐蝕電線(xiàn)，導致電線(xiàn)表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

3、該設備的優(yōu)勢： 

3.1 采用喬楓創(chuàng )新的（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統，本系統采用機械結構的硬接觸，無(wú)任何密封墊，無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過(guò)熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長(cháng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線(xiàn)，從而腐蝕電線(xiàn)，導致電線(xiàn)表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。 
3.2 可實(shí)現1-8微米范圍的超細粉末，適合于電池材料的制備

4、設備參數：

小型 實(shí)驗型閉式噴霧干燥機	□QFN-BL-D1
乙醇蒸發(fā)量	0.8Kg/h
樣品進(jìn)料量	50ml
霧化結構	霧化系統（QFN-NZY1VER2018-1A）
電控系統	喬楓閉路循環(huán)霧化系統專(zhuān)用（QFN-BLD-ES-VER2018-1A）
進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度)	140
干燥室直徑(mm)	￠300
干燥塔高度（mm）	￠600
防爆片通徑（mm）	65
加熱器容量	2Kw
引風(fēng)機[功率（kw）,風(fēng)量（m3 /h）]	[1.5，250]
壓縮機[功率（kw）,風(fēng)量（L /min）]	[0.58，108]
冷水機組	50-60Hz（內置低溫冷卻循環(huán)泵）
電控主要配件標準（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選）	?維控控制模塊（標準）  □臺達控制模塊    □德國西門(mén)子控制模塊  □其他______________
電控輔助配件選型標準（包括接觸器等）（可選）	?正泰(標準)    □德力西   □施耐德    □其他______________
與物料接觸部分（可選）	?SUS304(標準)     □SUS316   □其他_______________
尾氣再利用，節能30%以上（可選）	?不裝配（標準）  □裝配
霧化噴嘴（選配，是否采用金剛石鍍膜）	?SUS304（標準）□SUS316（標準）□ 碳化硅（標準）  □金剛石
設備保修	?1年（標準，以上需收取一定的維修費用）   □2年   □3年
電力（裝機容量）	4Kw
脈沖布袋除塵器	聚四氟覆膜材料
	2只
外形尺寸（mm）(L×W×H) 參考	1235×950×1565
安裝重量（參考）	200Kg
動(dòng)力電源	380V/-3￠    （可根據不同國家標準定制相關(guān)電壓）

注1: 乙醇蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度140℃   2: 如需更大蒸發(fā)量的設備,請在線(xiàn)詢(xún)價(jià)或致電本公司